EPP - це абревіатура спіненого поліпропілену, що є абревіатурою нового виду пінопласту пластик. Матеріали EPP мають вищу механічну міцність і більш широкий діапазон сценарії застосування, і стали одними з найшвидше зростаючих легких матеріалів.

Матеріал EPP має такі переваги, як легка вага, хороша еластичність, сейсмічність і опір стиску, висока швидкість відновлення деформації та хороше поглинання продуктивність. Він також стійкий до масла, кислоти, лугу та різних хімічних речовин розчинники. Він не вбирає, ізольований і термостійкий (-40 ~ 130 ° C). EPP нетоксичний, не має запаху та на 100% підлягає вторинній переробці, практично не розкладаючись продуктивність, що робить її справді екологічно чистою піною. Через конкретну співвідношення, отримують різні кольори частинок PP, а потім через спінювання обробка, частки PP різних магнолій, і, нарешті, продукти EPP отримані за допомогою прес-форм на заводі.

Матеріали EPP в основному використовуються в упаковці харчових продуктів, буфері прецизійних інструментів упаковка, різні автозапчастини, такі як бампери, салон автомобіля і так далі.

Поліпропілен (PP) є високоефективним матеріалом з передовими механічними властивостями властивості, які роблять його ідеальним для повторного використання та переробки. На даний час фіз На ринку використовується метод просочення піною. Принцип виробництва такий для завантаження кульок EPP у завантажувальний бак (навіть якщо кульки заповнені певним тиск повітря), а потім впорснути стиснене повітря у форму EPP формувальну машину за допомогою розпилювача, а потім пропускайте пару для подальшого розширення кульки EPP і розплавіть поверхню, щоб утворити. Після охолодження форма знаходиться стабілізували при певній температурі для отримання продуктів EPP.

Цзянсу Полімерна фізика піноутворюючий технологічний центр належить Feininger Co., LTD., надкритична одиночна машина CO2, розроблена для виробництва Одночасно спінюються кульки EPP, а вартість виробництва контролюється на 70%. вихідна вартість процесу виробництва. У порівнянні з традиційним автоклавом спосіб виробництва, таке технічне рішення має менші капіталовкладення, просте виробничого обладнання та короткого відновлення інвестицій, забезпечуючи легкий до реалізувати інвестиційний план для галузей розвідки та переробки, а також отримати швидке повернення інвестицій. Як наслідок, компанії можуть пропонувати деталі EPP за більшою ціною конкурентоспроможні ціни, одночасно підтримуючи прийняття поліолефіну, який легко використовувати переробляти. Інші переваги включають повний контроль над такими характеристиками EPP, як насипна щільність, вміст закритих клітин і розподіл гранул за розміром, а також максимальна гнучкість при доопрацюванні рецептури. Причому високоавтоматизовані процес зменшує вимоги до обслуговування та спрощує операції. В додаток, потім екструдовані кульки можна легко обробити за стандартного тиску пари в а машина для формування парової коробки для отримання формованого пінопласту з бісеру зі специфікою форму. Надкритична технологія первинного спінювання CO2 Feininger EPP є основною технологічний прорив, так що розвиток галузі має a якісний стрибок.